Veneer ролик сушилка 40m Одна палуба работает на биомассе Burner

Однопалубная 40-метровая фенная фен, работающая на Biomass Burner, имеет мощность 1,5 м3/ч. Секция отопления 36м разделена на 9 секций и охлаждающая секция 4м одна секция. Горелка из биомассы является запатентованным продуктом и может сжигать древесину отходов непосредственно для нагрева воздуха и подачи в сушилку. Стоимость композитной сушки составляет всего 6-11 м3 доллара.

Описание продукта

Сушилка для роликов из шпона из биомассы имеет самую большую особенность низкой себестоимости производства при сушке зеленого шпона на один кубический метр, а именно 6-¹¹ м3, включая стоимость рабочей силы, топлива и электроэнергии. Горелка из биомассы работает как источник тепла, функция которого похожа на паровой котел или тепловой масляный котел. Но горелка биомассы может сгореть древесину отходов, кора вала, шпон отходов от машины пилинга шпона или среза прямо для того чтобы нагреть воздух и поставлять к сушилке вместо косвенного нагрева воды или масла. Температура, подаваемая от горелки из биомассы к сушилке для роликов шпона, составляет 140-180 градусов по Цельсию, которая регулируется в зависимости от толщины шпона и содержания влаги. Как правило, сушилка для роликов из шпона из биомассы делится на секцию кормления, секцию отопления или сушки, секцию охлаждения и секцию разгрузки.

ролик шпона сушилка

фен из биомассы

фен шпона сушилка

биомасса горелки отходов древесины выстрелил воздушный обогреватель

сравнение стоимости древесины и топлива

уникальная структура теплообмена

Теплообменник

трубы горячего воздуха

Основные технические характеристики

Номер модели	Gth30-40
Тип	Сушилка для роликов veneer
Приложения	Ядро и сушка лица вирене
Количество разделов	10
Количество палуб	1
Рабочая ширина	3000 мм
Материал для роликов	235B, стальная труба No89
Длина секции отопления	36м
Длина секции охлаждения	4м
Толщина шпона	0,5-5 мм;
Начальное содержание влаги	50-80%
Окончательное содержание влаги	10%(регулируемый на основе требования)
Отопительный материал и температура сушки	Древесина отходов, 140-200 градусов по Цельсию регулируется, точность контроля температуры 5 градусов по Цельсию. Существует автоматическая система контроля температуры и регулирования скорости, которая может гарантировать, что содержание влаги соответствует.
Сушильная способность (м3/ч)	1,3-1,5 м3/ч
Потребность в тепле (10000 ккал/ч)	45.5-52.5
Скорость доставки шпона	5-22 м/мин (регулируемый)
Горячий воздух воздуходувки	Мощность: 7.5KW (9шт)
Холодный воздуходувки	Мощность: 5.5KW (1шт)
Вентилятор потребления воздуха	Мощность: 7.5KW (2шт)
Двигатель тяги	Мощность :5.5KW, управление частотой (1шт)
2 Тонная горелка биомассы	Мощность: 15 кВт
Общая мощность	108.5KW
Фактическое потребление электроэнергии	Около 70 кВт в час
Общие размеры (L'W'H)	40X4.5X1.6m
Все спецификации, размеры и характеристики конструкции могут быть изменены без предварительного уведомления.

Анализ и сравнение стоимости топлива

Тип топлива	Тепловые выхлопные газы из одной тонны топлива (10000Kcal)	Стоимость топлива (USD/Ton)	Сушеный шпон, образуемый из однотонного топлива (cbm)	Стоимость топлива для сушки одного кубического метра шпона (USD)
Уголь	550	200	15.7	12.7
Частицы биомассы	350	157	10	15.7
Пар	60	31	1.7	18,5
Газа	8000Kcal/cbm	0,4/кбм	0.023	18
Электричество	800Kcal/Kw/h	0,11/квт/ч	0.0027	42.3
Сушеные отходы древесины	300	28,6	8.6	3.3

В заключение, композитные расходы на сушку один cbm шпон составляет $ 6 - $ 11 в том числе сушеные отходы древесины стоимость, стоимость рабочей силы и стоимость электроэнергии, которая является самой низкой себестоимости производства по сравнению с другим типом шпона сушилки.

Преимущества

-- Высокая производительность, энергоэффективность, низкая стоимость сушки и идеальный эффект сушки.

-- Высокотемучный роликовый барабан непосредственно контактирует с влажным шпоном для передачи тепла, а теплоэффективность высока, потеря тепла уменьшается.

-- Шпон после сушки имеет единый MC, плоский без раскола, пряжки или конца волнистость, поверхность находится в хорошем состоянии для склеивания, и избежать коллапса и сот.

-- Автоматическая электрическая система управления, преобразование частоты, которая может регулировать скорость передачи и температуру автоматически согласно по-разному толщине шпона и содержанию влаги для достижения и идеально эффект сушки

-- Принимает шаг за шагом теплоперемена, и различные спецификации для каждого раздела. Горячий воздух в теплообмене можно равномерно излучать в шпон.

Случаи проекта