Deskripsi Produk
The 36m 3 deck kontinu veneer mesh Belt dryer memiliki kapasitas pengeringan 3-4m ³. Hal ini biasanya digunakan untuk ribbions kontinu sebelum pemotongan. Mesin pengering sabuk mesh dirancang khusus untuk veneer wajah pada ketebalan 0.2-1mm. Peralatan ini fleksibel dalam konfigurasi, dan ada banyak bahan untuk pengeringan pada satu waktu, dan dapat terus diproduksi dan dikeringkan, yang nyaman untuk digunakan dan sangat mengurangi tenaga kerja.
Parameter teknis utama
Model nomor |
Shine-36 |
Lebar kerja |
3000mm |
Lapisan |
2 dek |
Bagian pemanasan |
17sections × 2000mm = 18000mm |
Bagian pendinginan |
1 bagian × 2000mm = 2000mm |
Bagian pakan veneer |
3000mm |
Bagian pelepasan veneer |
5000mm |
Total daya |
108.5 KW |
Transmisi motor |
4KW (3pcs), kontrol frekuensi |
Kipas udara panas |
5.5 KW (17pcs) |
Kipas udara dingin |
3KW (1pc) |
Radiator |
L 2000mm × W 400mm × H 1500mm (12pcs) |
Kecepatan transmisi |
1-30m/min |
Pemanasan medium |
Uap atau minyak termal |
Suhu pengeringan |
150-180 ° c |
Konsumsi energi termal |
300 × 104 kcal uap 7-8T |
Ketebalan pengeringan |
0.2-4mm |
Kadar kelembaban awal |
60-80% |
Kandungan kelembaban akhir |
8-12% |
Kapasitas pengeringan (m ³/h) |
1.5-2 |
Bahan sabuk mesh |
Stainless Steel inframerah fotolistrik off pelacakan |
Dimensi mesh |
Length520m × lebar 2,7 m |
Mesh |
25mm × 25mm |
Diameter Roller |
89mm |
Ruang Roller |
1000mm |
Roller kuantitas |
350pcs |
Pipa udara |
Panjang 3000 × lebar 380 × tinggi 120mm (ketebalan 1mm) |
Kuantitas pipa udara |
432pcs |
Dimensi keseluruhan |
L45m (feeding3m + pengeringan dan pendinginan 37m + discharge 5M) × W 4,36 m × H 3,5 m |
Wadah |
4 × 40 ' HQ |
Keunggulan produk
1. Pengeringan alat pengiris veneer, tinggal log Lathe/setengah putaran Slicer veneer, Rotary mengupas wajah veneer.
2. Operasi yang andal, masa pakai yang lebih lama, kinerja yang hemat energi dan tak tertandingi.
3. Pengering sabuk mesh adalah pengering sabuk tertutup. Fiturnya adalah bahwa hanya akhir pakan dan akhir pelepasan terbuka, dan yang lain ditutup. Udara panas mengalir melalui peralatan dan kehilangan panas rendah, yang dapat menghemat banyak energi.
4. Peralatan ini fleksibel dalam konfigurasi, dan ada banyak bahan untuk pengeringan pada satu waktu, dan dapat terus diproduksi dan dikeringkan, yang nyaman untuk digunakan dan sangat mengurangi tenaga kerja.
5. Struktur sederhana, mudah untuk menginstal, dapat berjalan untuk waktu yang lama, dapat memasukkan interior kotak untuk pemeliharaan ketika kesalahan terjadi, dan pemeliharaan nyaman.
6. Veneer setelah pengeringan memiliki kadar kelembaban yang seragam dan datar tanpa gesper atau ujung waviness.
7. Veneer setelah pengeringan bebas dari perpecahan dan permukaannya dalam kondisi baik untuk gluing.
8. Shrinkage dan casepengerasan disimpan ke minimum dan runtuhnya dan sarang lebah dihindari.
9. Pengering veneer dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis dengan manfaat penghematan biaya tenaga kerja, efisiensi pengeringan yang tinggi, pengoperasian yang mudah dan tingkat kegagalan yang rendah. Peralatan listrik utama dipilih merek internasional.
10. Kurang pemeliharaan diperlukan untuk jenis ini pengering tanpa veneer jamming menyebabkan downtime yang lebih rendah.
11. Kami memiliki tim R&D profesional yang dapat membuat desain yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
12. Layanan Purna Jual: operasi jarak jauh tersedia atas permintaan, layanan interaktif jaringan, kunjungan pelanggan reguler, tim layanan terampil dapat menyelesaikan kegagalan pada saat pertama.
Kasus proyek